水泥杆生产中的常见问题分析
发布时间：
2020-12-05
水泥杆主要由钢和混凝土组成，因此也称为钢筋混凝土水泥杆，它们主要用作电力，通信，铁路和石油工业中的支柱。但是在水泥杆的生产过程中，也会出现这样或那样的问题，下面介绍一种水泥杆生产过程中常见的问题——水泥杆环裂。
预应力混凝土杆和预应力混凝土杆的一部分不得有周向和纵向裂纹。钢筋混凝土杆不得有纵向裂缝，周向裂缝的宽度不得大于0.05mm。特别是钢筋混凝土水泥杆的周向裂缝有时特别大。尽管裂缝的宽度没有超过相关标准的要求，但许多用户仍然会拒绝使用它，给企业造成不必要的损失。
导致电极环破裂的因素比较多，主要是由外力和生产，提升和堆叠过程中的自重引起的。
1、生产
生产过程中的一个重要条件是确保电极离心机和电极钢模具必须处于良好状态，以确保成形期间电极的平稳运行。
（1）预应力张力不符合工艺要求，或者施加的预应力损失太大
根据混凝土压缩应力的值，可以控制主钢筋的预应力值。通常，混凝土的预压应力值应控制在混凝土标签的20％以内。另外，请注意水泥杆的主肋骨的抓地力好，不要粘在油，铁锈等表面。
通过在模中离心形成极之后，应将钢模提起并轻轻放下以避免碰撞。将其放置在维护坑中时，请确保水泥杆模具放置平稳。
（2）混凝土的脱模强度不符合要求
混凝土配料不准确，模具跳动，离心系统和蒸汽养护系统不受严格控制。混凝土水泥杆脱模时，必须具有足够的脱模强度，确保混凝土的配合比符合要求，配料准确，离心力要致密，并且必须保证加热和恒温时间。
2、吊装和堆放
（1）由于滚动，碰撞和摇摆而导致的水泥杆脱模，是因为提升和堆叠过程中未按规定进行操作。
解决方案：在脱模，吊装和堆叠过程中，请按照指定要求进行操作，并轻轻抬起以防止碰撞，滚动和大摆幅。钢模内壁上的脱模剂应均匀涂抹，以免造成电极卡死。
（2）水泥杆的起吊点和堆垛支点不正确，堆垛部位不均匀，堆垛出料过高，无法满足要求。
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