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钢材加工

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钢材加工及设备

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大部分钢材加工都是通过压力加工进行的，因此加工后的钢（板坯，铸锭等）会产生塑性变形。根据钢的加工温度不同，可分为冷加工和热加工两种。钢材加工的主要方法是：轧制，铸造，拉拔，挤压等。

钢材是由钢锭，钢坯或钢材制成，经过压力加工后加工成各种形状，尺寸和性能。钢铁是国家建设和实现四个现代化的必要重要材料。它被广泛使用并且种类繁多。根据不同的横截面形状，通常将经过钢材加工后的产品分为四类：型材，板材，管道和金属制品。

为了便于组织钢材生产和订购供应和管理工作分为重轨，轻轨，大截面钢，中截面钢，小截面钢，冷弯截面钢，优质截面钢，线材棒材，中厚钢板，薄钢板，电工硅钢板，带钢，接缝钢管，焊接钢管，金属制品等品种。

下面介绍一下钢材加工的不同方法。

轧制：一种压力处理方法，其中将金属毛坯穿过一对旋转的辊（各种形状）。由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢材加工非常常用的生产方法。通常用来生产型材，板材，管材，一般可以分为冷轧和热轧。

铸造：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。通常分为自由锻造和模锻，用于生产大型材料，钢坯和其他具有较大横截面尺寸的材料。

拉拔：这是通过模孔拉延轧制的金属毛坯（型材，管材，产品等）以减小横截面并增加长度的钢材加工方法。它们大多数用于冷加工。

挤出：这是一种将金属放入密闭的挤出机中并在一端施加压力以从指定的模孔中挤出金属以获得具有相同形状和尺寸的成品的钢材加工方法。它主要用于生产有色金属材料。

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